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加硬涂層是一種用于增加材料表面硬度的涂層，以下是一些常見的加硬涂層：

1 DLC(類金剛石)涂層

DLC涂層也叫類金剛石涂層，一種由碳元素構(gòu)成的亞穩(wěn)態(tài)的非晶態(tài)材料、在性質(zhì)上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態(tài)薄膜，DLC薄膜涂層技術(shù)結(jié)合了高硬度和低摩擦系數(shù)，耐磨損以及良好的耐腐蝕等特性;在自動化零件塑膠模具、醫(yī)療器械、半導體C封裝模具等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。涂層顏色灰黑色為主，硬度2200-4000HV,摩擦系數(shù)為 0.04-0.1，涂層時工作溫度 80-250 度。

2氮化鈦涂層（TiN）

氮化鈦是一種新型的硬質(zhì)涂層材料，主要應(yīng)用于刀具、模具等領(lǐng)域。它是通過物理氣相沉積（PVD）或化學氣相沉積（CVD）等方法在基體表面形成涂層。

TiN 涂層的硬度可以達到 2000HV 左右，具有極高的硬度和良好的耐磨性。在刀具領(lǐng)域，例如高速鋼刀具表面沉積 TiN 涂層后，刀具的切削性能得到顯著提高。它能夠降低切削力，減少刀具磨損，提高加工精度和表面質(zhì)量。在模具方面，如塑料模具表面的 TiN 涂層可以防止塑料熔體對模具表面的沖刷和磨損，提高模具的脫模性能，延長模具的使用壽命。其金黃色的外觀也使其在裝飾性涂層領(lǐng)域有一定的應(yīng)用。

3 Ta-c(七彩涂層)

Ta-c涂層是一種無氫碳元素涂層,被稱作四面體非晶體金剛石涂層。其sp與sp鍵的比值較高。其 Sp3金剛石含量可達65~85%之間,維氏硬度可達 5000-7000HN。Ta-c具有一定的透明度。當涂層厚度小于1pm時，工件會由于光干涉作用而呈現(xiàn)彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會變?yōu)榛液谏Ｓ捎?Ta-c 涂層良好的抗粘結(jié)性和高硬度使其在模具和切削工具行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。

4鍍鉻涂層

鍍鉻是一種傳統(tǒng)且廣泛應(yīng)用的表面處理方法。鉻涂層具有很高的硬度和耐磨性。它可以通過電鍍的方式沉積在金屬基體表面，如在汽車零部件、機械工具等表面鍍鉻。

鍍鉻層的硬度通?？梢赃_到 800 - 1000HV（維氏硬度）左右。其耐磨性使得它能夠有效地抵抗摩擦和磨損，例如在發(fā)動機的活塞環(huán)表面鍍鉻，可以減少活塞環(huán)與氣缸壁之間的磨損，延長發(fā)動機的使用壽命。同時，鍍鉻層還具有良好的耐腐蝕性，能夠在一定程度上防止基體金屬生銹。

5鍍鎳涂層

鍍鎳也是常用的金屬涂層工藝。鎳涂層可以為基體提供一定的硬度和耐腐蝕性。它可以應(yīng)用于電子元件、五金裝飾件等領(lǐng)域。

鍍鎳層的硬度一般在 200 - 500HV 之間。其硬度和耐磨性雖然不如鍍鉻層，但它具有良好的化學穩(wěn)定性。在電子工業(yè)中，鍍鎳可以用于印制電路板（PCB）的表面處理，防止銅箔氧化，同時也能在一定程度上提高 PCB 的耐磨性，方便電子元件的安裝和拆卸。在五金裝飾件方面，鍍鎳層可以提供光亮的外觀，并且通過適當?shù)暮筇幚砜梢垣@得不同的色澤，增加產(chǎn)品的美觀度。