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304不銹鋼工件沉積耐磨防腐 DLC涂層性能變化分析

頭 條304不銹鋼工件沉積耐磨防腐 DLC涂層性能變化分析

納隆類金剛石碳基涂層因其高的抗腐蝕性、化學(xué)惰性、抗磨 損性和低的摩擦系數(shù)等優(yōu)異性能,被廣泛用作保護(hù)涂層。通過向 DLC 涂層中摻雜 Si 元素不僅可以進(jìn)一 步提高涂層的性質(zhì),而且還可以通過控制 Si 的摻入 量,沉積低應(yīng)力的多層結(jié)構(gòu)。這種多層結(jié)構(gòu)不但可 以沉積厚膜,而且還能延長腐蝕離子的擴(kuò)散路徑,以增強(qiáng)其抗腐蝕性能。

DLC涂層兼具了耐磨性和好的摩擦性能及抗粘附性

DLC涂層兼具了耐磨性和好的摩擦性能及抗粘附性

? DLC涂層的工業(yè)化生產(chǎn)開始于上世紀(jì)末和本世紀(jì)初,和普通的應(yīng)用于刀具/模具上的硬質(zhì)涂層(如TiN,TiAIN,CrN,TICN等)相比是一種嶄新的涂層技術(shù)。目前在世界范圍內(nèi),能將這一技術(shù)很好應(yīng)用的廠家也屈指可數(shù)。DLC是新一代硬質(zhì)涂層技術(shù)和應(yīng)用的典型代表以及發(fā)展方向。DLC涂層摩擦性能也是其優(yōu)點(diǎn),它摩擦系數(shù)很低,是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC涂層還有一個特點(diǎn),就是它的耐腐蝕性,DLC涂層的耐腐蝕非常好,像這類化學(xué)涂層,在應(yīng)用中存在很大的可能接觸一些酸性物料,所以它的耐腐蝕性使它的地位,在化學(xué)工業(yè)中,堅(jiān)不可推。
采用DLC膜涂層的剃須刀,鋒利感可保持兩年以上

采用DLC膜涂層的剃須刀,鋒利感可保持兩年以上

電動剃須刀可滿足各種胡須男的需求,由于日常使用度較多,它其中刀片的耐用度極其重要,如果刀片不耐用,就容易出現(xiàn)不鋒利刀口容易鈍化問題。因此納隆推出了通過使用金剛石碳(DLC)膜表面涂層、可長時間保持最初時的鋒利感的剃須刀。實(shí)驗(yàn)中,可承受150萬次的剪合,如果是普通理發(fā)師使用的話,剛剛購買時的鋒利感可以保持2年 ~2年半。有涂層的剃須刀刀片的使用壽命延長至原產(chǎn)品的兩倍以上。
DLC涂層與不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)

DLC涂層與不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)

DLC的導(dǎo)熱系數(shù)較低,但它具有許多其他優(yōu)異的性能。例如,DLC具有非常低的摩擦系數(shù),在表面涂層領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。此外,DLC還具有良好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠有效保護(hù)基材不受外界環(huán)境的影響。
小徑絲錐專用的類金剛石涂層DLC的性能優(yōu)勢

小徑絲錐專用的類金剛石涂層DLC的性能優(yōu)勢

小徑絲錐,是主要應(yīng)用鐘表手機(jī)平板電腦等行業(yè)精密件攻牙,作為內(nèi)螺紋加工的成型工具,特別是在小直徑的內(nèi)螺紋加工中,發(fā)揮著不可替代的作用??煽啃?、穩(wěn)定性是螺紋加工過程中首要考慮的因素,加工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)會導(dǎo)致產(chǎn)品返工甚至報(bào)廢,造成巨大的資源浪費(fèi)和成本上升。而納隆推出的絲錐專用DLC涂層,專為HSS材質(zhì)絲錐和螺紋成型刀具而開發(fā),使絲錐的穩(wěn)定性及壽命有了新的提升。適用于加工不銹鋼件、鑄鐵件,壽命比TiN、TiCN涂層提高50%。
食品級DLC類金剛石涂層的十大性能優(yōu)勢

食品級DLC類金剛石涂層的十大性能優(yōu)勢

DLC是無定形碳中含sp3鍵的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu),在金剛石中,碳原子以sp3 鍵結(jié)合,在石墨中碳原子以sp2鍵合,在DLC中,有sp3、sp2兩種鍵合形式,因而類金剛石膜的結(jié)構(gòu)和性能介于金剛石和石墨之間。
壓鑄模具使用類金剛石涂層后的性能變化

壓鑄模具使用類金剛石涂層后的性能變化

壓鑄模具鍍完dlc涂層后,改善了模具粘渣粘模、?模具經(jīng)常下機(jī)維修、模具模面沖刷腐蝕、因產(chǎn)品磨損, 導(dǎo)致外觀毛邊等四個問題。使得模具使用壽命加長,加工成本降低30%,且減少模具維護(hù)成本及成型生產(chǎn)效率40%,?減少下機(jī)維修次數(shù),增加良品率數(shù)量,增加產(chǎn)品質(zhì)量.產(chǎn)品生產(chǎn)量提升300%。
黑色DLC納米涂層解決模具沖頭侵蝕黏著等問題

黑色DLC納米涂層解決模具沖頭侵蝕黏著等問題

DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕龋ǎ綡V2200)及較低的干摩擦系數(shù)(0.05-0.1),是一種可實(shí)現(xiàn)無油自潤滑的涂層。該涂層極低的涂層處理溫度,低可達(dá)85度,適合于所有金屬材料及大多數(shù)有色金屬的基體,DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度.DLC涂層特有的潤滑性能,被廣泛應(yīng)用于發(fā)動機(jī)零部件,有色金屬切削刀具,有色金屬及不銹鋼等成型沖壓模具,滑動密封部件,半導(dǎo)體行業(yè)模具,注塑模具,紡織行業(yè)等
類金剛石涂層ta-C 沉積工藝

類金剛石涂層ta-C 沉積工藝

Ta-C 涂層應(yīng)用于諸如汽車頂桿零件的目的之一是為了減小摩擦,其帶來的效果是改善了發(fā)動機(jī)效率、更少的燃油消耗和更低的 CO,排放。對更佳燃油經(jīng)濟(jì)性和更少污染的推動,已將 taC 涂層應(yīng)用在切削刀具和成形工具上。增大汽車行駛里程數(shù)的措施之一是降低汽車自身重量。除了采用超高強(qiáng)度合金鋼,在車身和發(fā)動機(jī)上采用鋁合金已在過去幾年以來日益增長。在汽車和航空航天業(yè),塑料(包括碳纖維增強(qiáng)塑料 CFRP)的應(yīng)用也在日益增長。在切削這些材料時,刀具的磨損機(jī)理完全不同于切削合金鋼。切削這些材料的主要挑戰(zhàn)之一在于保持切削刃鋒利和減小積屑瘤。因?yàn)榍邢鬟@些材料的刀具刃口半徑很小,需要刀具涂層厚度也盡可能小。所有這些挑戰(zhàn)可通過刀具涂覆性能優(yōu)異的 ta-C涂層并專用于切削非鐵金屬和塑料來應(yīng)對。