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氮化鈦（TiN）是一種通用型PVD涂層，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯(cuò)的加工效果。

為適應(yīng)縫制效率不斷提高,縫機(jī)高速化水平也在不斷提升;高速化帶來(lái)的潤(rùn)滑問題促使了縫制設(shè)備制造業(yè)無(wú)油技術(shù)的產(chǎn)生和飛速發(fā)展;高速、無(wú)油、節(jié)能、環(huán)保成為縫機(jī)技術(shù)發(fā)展方向.縫紉機(jī)上的有大量運(yùn)動(dòng)部件，如針桿，旋梭，滑塊，各類運(yùn)動(dòng)軸，各類連接桿等各類零部件在高速無(wú)油工作時(shí)的性能提出了新要求，常規(guī)處理的此類零部件不能在高速無(wú)油狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)工作，因此需要對(duì)這些零部件進(jìn)行一些特殊的處理。

塑膠模具表面處理使用DLC涂層，解決了塑膠模具脫模性差，壽命也提升，在其中減少了與工件之間摩擦，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和減少不良產(chǎn)品的出現(xiàn)，為客戶節(jié)約生產(chǎn)成本。

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于軸承的要求也越來(lái)越高。為了提高軸承的耐磨性和耐腐蝕性能，而DLC涂層是由碳原子組成的薄膜，具有類似金剛石的硬度和低摩擦系數(shù)。由于其特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)，DLC涂層具有優(yōu)異的性能，如高硬度、低摩擦、耐磨、耐腐蝕等。所以DLC涂層被廣泛應(yīng)用于軸的制造中。

DLC膜層高硬度、高耐磨、高腐蝕、低摩擦系數(shù)等特點(diǎn)，不僅增加產(chǎn)品的功能，還可以提升產(chǎn)品的使用年限，現(xiàn)如今被很多五金配廠商們所表睞，但您了解DLC膜層嗎？經(jīng)常有客戶詢問，DLC真空鍍膜都可以鍍出什么樣的的顏色呢？在這兒納隆小編做個(gè)簡(jiǎn)要說(shuō)明，請(qǐng)接著往下看。

一種WC-Ni-DLC納米復(fù)合涂層屬于硬質(zhì)合金復(fù)合涂層技術(shù)領(lǐng)域,WC-Ni-DLC納米復(fù)合涂層由陰極電弧離子鍍結(jié)合陽(yáng)極層離子源復(fù)合制備而成。制備的WC-Ni-DLC納米復(fù)合涂層厚度可達(dá)30~60微米，其厚度顯著優(yōu)于常規(guī)氮化物和碳化物硬質(zhì)涂層,在室溫-500C范圍內(nèi)的摩擦系數(shù)為0.11~0.25,且在此溫度范圍內(nèi)能夠始終保持較低的摩擦系數(shù)和優(yōu)良的抗磨損性能，可廣泛應(yīng)用于刀具等機(jī)械加工行業(yè)，對(duì)推動(dòng)綠色加工行業(yè)的發(fā)展和節(jié)能降耗，具有重要的實(shí)際意義。

DLC類金剛石也叫非晶金剛石。是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似，同時(shí)又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜，由于具有高硬度和高彈性模量，低摩擦因數(shù)，耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性，已成為高速鋼和硬質(zhì)合金刀具的理想涂層材料，也可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、工模具、刀具、汽車、電子、光學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、航空航天等行業(yè)。