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1.作用及優(yōu)勢(shì)

提高硬度與耐磨性：DLC涂層維氏硬度通常在 5000-9000HV，可有效抵抗模具玻璃在使用中可能遭遇的刮擦、磨損，防止因與加工材料摩擦等造成表面損傷。

降低摩擦系數(shù)：DLC涂層摩擦系數(shù)一般低于0.2，可使模具玻璃與成型材料間的摩擦力大幅減小，利于材料在模具中順利成型，降低脫模難度，減少因摩擦導(dǎo)致的成型缺陷。

增強(qiáng)化學(xué)穩(wěn)定性：能抵御酸、堿等化學(xué)物質(zhì)侵蝕，避免模具玻璃在潮濕或有化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中生銹、腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。

改善脫模性能：其光滑表面和低表面能，使成型后的產(chǎn)品更容易從模具玻璃表面脫離，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品在脫模過(guò)程中的損壞和變形。

提升光學(xué)性能：在一些對(duì)光學(xué)性能有要求的模具玻璃應(yīng)用中，DLC涂層可以在一定程度上改善玻璃的光學(xué)透過(guò)率、反射率等性能，確保模具玻璃在光學(xué)元件制造等領(lǐng)域的應(yīng)用效果。

2.制備工藝

物理氣相沉積（PVD）：采用濺射或電弧放電等方法，將碳源物質(zhì)蒸發(fā)或?yàn)R射到模具玻璃基底表面形成 DLC薄膜。

等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積：在沉積時(shí)引入射頻等離子體，增強(qiáng)反應(yīng)活性，使氣態(tài)碳源在較低溫度下于模具玻璃表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成 DLC薄膜。

離子束輔助沉積：借助離子束轟擊碳源目標(biāo)，釋放碳離子并使其沉積在模具玻璃表面形成 DLC涂層。

3.應(yīng)用場(chǎng)景

光學(xué)鏡片模具：如非球面模造鏡片模具，DLC涂層可以保持模仁鏡面性，阻斷熔融玻璃與母材的反應(yīng)，確保生產(chǎn)出高品質(zhì)的鏡片，同時(shí)延長(zhǎng)模具使用壽命。

光盤模具：可有效減少鏡面磨耗，提高光盤模具的耐磨性和使用壽命，而且鏡面與母片接觸面之間潤(rùn)滑性良好，能大幅延長(zhǎng)母片的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

玻璃制品成型模具：在玻璃瓶、玻璃餐具等玻璃制品的成型模具上鍍 DLC涂層，有助于玻璃制品的順利脫模，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少模具的清洗和維護(hù)次數(shù)。